ಸವೆತದಿಂದ ಕವಾಟವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಕೇವಲ ಎರಡು ಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ದ್ರಾವಣದ ಕಳಪೆ ಕರಗುವಿಕೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಕಳಪೆ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯಲ್ಲಿನ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ..ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳು ಸ್ವತಃ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ತುಕ್ಕು ನಂತರ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, ಒಂದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್, ಇದು ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಕವಾಟಗಳ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಒಂದು ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು;ಇನ್ನೊಂದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸವೆತವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವುದು;ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು;ಮೂರನೆಯದು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ತುಕ್ಕು ಇಲ್ಲದೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಹಲವಾರು ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

1. ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

"ವಾಲ್ವ್ ಆಯ್ಕೆ" ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ನಾವು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಯ ಮಾತ್ರ.ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ಬಹಳ ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೂ ಸಹ ಕವಾಟದ ವಸ್ತು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮಾಧ್ಯಮದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ತುಕ್ಕು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನ.ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಷ್ಣತೆಯು 10 ° C ಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತುಕ್ಕು ದರವು ಸುಮಾರು 1 ರಿಂದ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸೀಸವು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಬಹಳ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಸಾಂದ್ರತೆಯು 96% ಮೀರಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸುಮಾರು 50% ಆಗಿರುವಾಗ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರವಾದ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು 6% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ತುಕ್ಕು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ.ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, 95% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು, ತುಕ್ಕುಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕೈಪಿಡಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ಮೇಲಿನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಿಂದ ನೋಡಬಹುದು.

2.ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಲೋಹವಲ್ಲದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ಕವಾಟದ ದೇಹ, ಬಾನೆಟ್, ಲೈನಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕವಾಟದ ಒಳಪದರವು ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥರ್‌ನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್, ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಂತಹ ರಬ್ಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಕವಾಟದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕವಾಟದ ಬಲವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕವಾಟವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೇರಿಯಬಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪಿಂಚ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಸಹ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನೈಲಾನ್, ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಸರಿಯಾಗಿದೆ.ಈ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಸ್ತು, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಸಹಜವಾಗಿ, ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆ, ಅನ್ವಯಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿದೆ.

3. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್

ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಗುರುತಿಸುವ ಗುರುತು.ಲೇಪನಗಳು ಸಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ರಾಳ, ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಲರಿ, ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆ, ದ್ರಾವಕ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ವಿರೋಧಿ ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರು, ಉಪ್ಪು ನೀರು, ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀರು, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು ಕವಾಟವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕವಾಟದ ಒಳ ಕುಹರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಯಾನ್ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಬಣ್ಣವನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕವಾಟವನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಂದ ಒಂದು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಒಮ್ಮೆ.

4. ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ

ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ವಿಶೇಷ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ವೇಗವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಈ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕವು ತುಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಧ್ರುವೀಕರಣವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿಧಾನವಾಗಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದಹನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರದ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಧ್ಯಮದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಕವಾಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒತ್ತಡದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕವಾಟವನ್ನು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಎಸ್ಟರ್ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಗದ ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿಬಂಧಕವು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು;ದ್ರಾವಕವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ;ಕಲ್ನಾರಿನಲ್ಲಿ ಸತುವಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ತ್ಯಾಗದ ಲೋಹವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಸತುವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಮೊದಲು ಕಲ್ನಾರಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡದ ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಕೆಂಪು ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸೀಸದ ಆಮ್ಲದಂತಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವನ್ನು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದರಿಂದ ವಾತಾವರಣದ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಬಹುದು.

5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಆನೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ.ಧನಾತ್ಮಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ನೇರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೋಹವನ್ನು ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದು ಆನೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಲೋಹದ ಆನೋಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಚಿತ್ರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ.ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಥೋಡ್ಗಳ ತುಕ್ಕು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳ್ಳುವ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅನೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಅರ್ಥವು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಲೋಹವನ್ನು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೇರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರಸ್ತುತ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯು ಸಂರಕ್ಷಿತ ಲೋಹವನ್ನು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ರಕ್ಷಿತ ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸತುವು ಬಳಸಿದರೆ, ಸತುವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸತುವು ತ್ಯಾಗದ ಲೋಹ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಆನೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕವಾಟಗಳು ಈ ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ, ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕಲ್ನಾರಿನ ಫಿಲ್ಲರ್ಗೆ ಸತುವು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೂ ಸೇರಿದೆ.

6. ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸುಪ್ತ ಲೇಪನ, ಮೇಲ್ಮೈ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಲೋಹಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಾತಾವರಣದ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕವಾಟವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ತಿರುಪು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ, ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ (ನೀಲಿ) ಆಗಿದೆ.ಇತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೇಲಿನ-ಸೂಚಿಸಲಾದ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕ್ಯಾಲಿಬರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗಗಳು ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರೋನೈಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.38CrMoAlA ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್, ನೈಟ್ರೈಡ್ ಪದರವು 0.4mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಯು ಜನರು ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ನಾವು ಶ್ರೀಮಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಬೋರೋನೈಜಿಂಗ್, ಕ್ರೋಮ್ ಲೋಹಲೇಪ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪಗಳಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಾಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ವಾತಾವರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಕವಾಟದ ಕಾಂಡ, ನೀರಿನ ಆವಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬಹುದು (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಯಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ);ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಕವಾಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಂಜಕ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುಲ್ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;38CrMoAlA ಅಯಾನು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸವೆತವನ್ನು ಸಹ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ;2Cr13 ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಅಮೋನಿಯಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಗ್ಯಾಸ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಮೋನಿಯಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ರಂಜಕ-ನಿಕಲ್ ಲೇಪನಗಳು ಅಮೋನಿಯಾ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;ಗ್ಯಾಸ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ, 38CrMoAlA ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಕವಾಟ ಕಾಂಡಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ಕವಾಟದ ದೇಹಗಳು ಮತ್ತು ಕೈ-ಚಕ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲು ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

7. ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆ

ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆಯು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬ್ಲಾಕ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇದು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಚಾರ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಶಾಖದ ಮೂಲವನ್ನು (ಅನಿಲ ದಹನ ಜ್ವಾಲೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಾಖ, ಅನಿಲ ಸ್ಫೋಟ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪರಮಾಣುೀಕರಣದ ರೂಪ., ಅಥವಾ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನವನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಲಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳು, ಸೆರ್ಮೆಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಲೋಹೀಯ ಅಥವಾ ಲೋಹವಲ್ಲದ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಲೇಪಿಸಬಹುದು.

ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆಯು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಲೇಪನವು ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ನಿರೋಧನ (ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್), ಗ್ರೈಂಡ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸೀಲಿಂಗ್, ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಖ ವಿಕಿರಣ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

8. ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ

ಪರಿಸರ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಎರಡು ವಿಶಾಲ ಇಂದ್ರಿಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಇಂದ್ರಿಯಗಳಿವೆ.ವಿಶಾಲವಾದ ಪರಿಸರವು ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಸೈಟ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಧ್ಯಮದ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;ಕಿರಿದಾದ ಅರ್ಥದ ಪರಿಸರವು ಕವಾಟ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಳದ ಸುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಉತ್ಪನ್ನ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ, ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ನೀರನ್ನು ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೇಶೀಯ ಕ್ಷಾರದ pH ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ. ಈ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳ ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ರಕ್ಷಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಹ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತುಕ್ಕು ಪರಿಸರಗಳಾಗಿವೆ.

ವಾತಾವರಣವು ಧೂಳು, ನೀರಿನ ಆವಿ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೊಗೆ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್, ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ, ಇದು ಕವಾಟವನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿನ ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಬೇಕು, ಇದು ಪರಿಸರದ ತುಕ್ಕು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ.ಕವಾಟದ ಕಾಂಡವನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ನೆಲದ ಕವಾಟವನ್ನು ನೆಲದಲ್ಲಿ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕವಾಟದ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುವ ಎಲ್ಲಾ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ಎತ್ತರದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಪರಿಸರದ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ತೆರೆದ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಅಥವಾ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

9. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಕವಾಟದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಕವಾಟ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಕವಾಟದ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಇದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ.